隨著三號爐一次修爐周期板坯加熱量創紀錄的刷新到7000噸，趙、馬、周課題組自研的氧化鎂-三氧化二鉻系取向硅鋼保護涂料具備了一定的專利價值。
這個專利的價值是多少數額，現在還不好說。
取向硅鋼保護涂料運用于取向硅鋼的燒制，如果兄弟鋼廠連取向硅鋼都做不出來，那么這種保護涂料對兄弟鋼廠而言暫時沒有價值。
也就是說，這種涂料的專利使用范圍較為狹小，國內目前只有一家兄弟鋼廠有可能需要，國際上的鋼鐵企業暫時說不準。
“二位，不管如何，我們應該先申請自研涂料的專利。”趙青山提出了建議。
“是的，越快越好。”馬漢興做了那么多專利消化課題，他懂專利方面的事情。
周鐵男倒是有自知之明，他心平氣和的說：“自研涂料的實質性發明工作幾乎都是趙青山做的，第一發明人肯定是寫趙青山的名字了。”
馬漢興點點頭道：“這是毫無疑問的。”
最重要的第一發明人以無可爭議的方式確定下來，趙青山略感欣慰，他說：“第二、三發明人寫馬工和鐵男的名字吧，沒有問題的話，那我就開始寫專利申請書了？”
“寫吧。”
趙青山奮筆疾書寫完專利申請書，附自研涂料總結報告書，呈交所里批準。
所里一路批準，很快批到了所長。
秦所長大加贊賞：“葉國立說你們是三個臭皮匠，不，你們是三個諸葛亮！小趙啊，你好好干，前途無量。專利該申請就申請，依托江鋼這個大平臺，你們有無限的發揮空間。”
秦所長講的很對，依托央企平臺，就算申請了專利，恰好又有企業肯花錢買下專利，那么專利費能否全額給到專利發明人，還是個未知數呢。
“一米七軋機系統”于70年代開始安裝調試，1980年正式投產，于1985年達到核定設計能力。
過去的十年，大批西德專家、東瀛專家赴江鋼，協助“一米七軋機系統”如期投產、達到核定設計能力。
“一米七軋機系統”在85年底已達核定設計能力，西德專家、東瀛專家在86年陸續回國。
仍有一小批外國專家留在中國，觀望“一米七軋機系統”在1986年的表現。
1986年還有幾天就要過完了，江鋼各方面的數據塵埃落定。
熱軋廠的核定設計能力是300萬噸，目前該廠在今年已完成了309萬噸熱軋鋼，超過了核定設計能力。
熱軋廠的設備由新日鐵株式會社供應，設計設備的人比使用的設備人更懂設備。
木下五郎是熱軋廠三號爐的設計者之一，他親眼見證三號爐的燒制能力從最初的幾百噸提升到2000噸，再提升到4000噸的設計能力，采用了新日鐵研發的保護涂料后，三號爐的能力一舉沖到5000噸。
令木下五郎震驚的是，在過去的幾個月里，江鋼自行開發了一種新的硅鋼保護涂料，據他調查，這種涂料是氧化鎂-三氧化二鉻系，與新日鐵的硅-碳化硅系完全不同。