“華氏不都在傳魚竿是在威海代工的嗎？連代工工廠都說的有鼻子有眼的，難道有自己的生產車間，不會是樣子貨僅供參觀吧？”
“樓上說的這個，我也聽不少人說過，不過既然教官敢大張旗鼓的帶人參觀，應該不會騙人吧！大家又不傻！”
面對這種質疑，岳峰沒法回答，因此暫時沒有回應，跟在大部隊的后面，很快上了二樓。
從推開車間的大門，前幾秒大家在公頻的疑惑就自動水落石出了。
大!非常大！
整個二層的制作車間除了比較的承重結構之外，全都沒有隔斷，不同工序的工人，幾十臺機器在有序運轉。
一眼望去，僅僅這一個車間，都有少說一千多平的面積。
這時候，楊文簡繼續介紹道：“在一零年之前，咱們華氏這邊的釣竿，公司這邊只負責產品的研發，確實是找兄弟工廠幫忙貼牌生產的。
不過公司這邊對釣竿的品控細節要求比較高，品控非常嚴，在當時因為這些小問題鬧了不少烏龍來。
老爺子一看這架勢，立馬大手一揮，就上馬了現在這個臺釣碳素釣竿的生產線。
現在咱們華氏所有釣竿，都在園區工廠這邊百分百制作完成，通過至少35道工序查驗合格，最后流入代理商下級市場！
下面，帶大家從最開始的裁剪碳布開始，看看一根釣竿是如何生產出來的！”
在楊文簡的帶領下，很快眾人就來到了裁布的環節。
一臺類似織布機的機器面前，工人將碳纖維紙平鋪，然后按照固定的設計剪裁成一段段的碳布。
裁剪好的碳布一面貼著膠紙，下個工序將不同的碳布按照一定的規律進行拼接組合，貼到提前制作好的不銹鋼模具上去。
貼好的模具在卷制機器面前輕輕一滾，就卷成了一根黑色的碳纖維筒，隨后工人將同一尺寸的模具裝到烤箱當中，設置好溫度等參數，就可以烤制定型了。
接下來是后續的工作，比如纏制卷帶，比如刷漆，比如斷涂，各種圖案logo的張貼，外漆的涂刷，一系列的流程下來，一節成品魚竿的桿結就做好了。
“我擦，第一次見魚竿原來是這么做出來的，怪不得價格那么高呢，看起來流程好麻煩呀！”
“麻煩倒是不算麻煩，但是你們看到華氏做魚竿用的碳布了嗎？印刷字樣是SVF級別東麗碳布，剛才工人好像是從冷庫當中推出來的！”
“我也看到了，怪不得魚竿價格高呢，東麗進口的SVF級別碳布，這玩意原來真的有品牌用來做桿子！”
“樓上的大佬能給大家講講這個代碼是啥意思嗎？峰哥給說說也行呀！”
“滿腦袋霧水，同問，峰哥給大家說說吧！”
岳峰對這種魚竿材料上的常識性知識是知道的，于是解釋道：“這個我恰好知道一點，就給大家聊聊吧！”