“怎么可能！我們的圖紙在完成后都會校對，校對完成后還有審核……這些都是按照標準流程走的，怎么有問題呢？這么多年也沒出問題啊……”
許明輝愣了。
拿著圖紙看起來。
可不管怎么看，都沒找出問題的所在。
看不出來，他就直接問劉躍：“沒發現哪里有什么問題啊。”
許明輝確實沒找出問題在哪里。
“比如這里，火箭筒后蓋及前蓋，都是用來密封發射筒中火箭彈的，避免外部的水汽或有害氣體在儲存過程中，對火箭彈產生侵蝕。按照技術部的工藝要求，車工在前，隨后銑工加工，然后是鉗工……”劉躍直接抽出一個零件的加工工序圖，指著給許明輝看。
“沒錯啊！這類零件工序都是如此，車工在前、其次是銑工、最后是鉗工，如果有更高要求，后面還有磨工等……”
許明輝更是不解地看著劉躍。
劉躍差點一口老血噴出來。
“許總，設計圖紙對前后蓋的要求不一樣，尤其是后蓋。發射前，前蓋需要螺紋壓緊密封條確保密封；發射時，前蓋必須打開才能拔掉限制桿，否則無法打開擊發機進行射擊……”
許明輝更是疑惑。
他覺得劉躍這是小題大作，“工藝圖子有注明啊，兩份文件，這跟工序安排又有什么關系？”
“后蓋的中間采用可破設計，火箭彈發射時，發射藥燃燒產生推力，在發射筒內達到一定壓力后，會自動破開后蓋，從而推動火箭彈脫離發射筒，推力過高，會讓火箭彈發射超過設定的點火距離，從而導致尾部發動機無法按時點火工作……按照這種工藝加工，最終會導致火箭彈發射時后蓋無法破開產生更大推力；或者在壓力不足的時候就被劈開……”
劉躍把整個火箭筒工作原理說得很明白。
而且把造成的后果，也嚴肅指了出來。
設計方案里的具體介紹都有。
顯然，許明輝沒看。
甚至整個技術部都沒有看或者沒認真看。
要不然，就不會采用現在這樣加工工序。
“我們考慮過這問題，所以工藝文件上按照設計圖紙的要求，加工過程必須保證所有后蓋的厚度控制在0.001毫米范圍內……”許明輝很無辜地看著劉躍，辯解著，“所有機械加工，不都按這種順序排加工工序么？”
劉躍突然想要給徐明輝一巴掌！
最終，還是忍了。
“許總，先車床加工，然后銑工跟鉗工。請問一下，在后續銑加工時，如何保證后蓋破開位置的尺寸一致？車工排在后面，才能確保所有后蓋尺寸保持一致……咱們這是小批量生產，不是單件。”
劉躍有些無力地看著許明輝。
他自己在機械加工車間待的時間不長，了解的生產工藝都比他們強！
以前劉躍根本不考慮加工問題，只管拿出設計，自然有實驗車間的人根據他的設計來加工，絕對不會出任何問題。
畢竟，他們有著嚴格的質量控制體系，完善的技術標準。
軍工系統，任何產品生產，但凡有0.001毫米超差，報廢！
沒有任何商量余地。
甚至很可能一個頂級零部件，生產周期長達幾年時間，各種尺寸哪怕都符合設計要求，只有某一個尺寸超差0.001，生產成本幾十萬甚至上百萬，依然必須報廢。
原因無他，一旦要求這樣嚴格的零件裝配到航天飛機上，造成的結果，可能就是去月球基地的宇航員無法到到達基地或者無法返回地球！
或者裝配套到某些超級衛星上，結果就是衛星無法進入預定軌道……
這樣的結果，誰能承受？
“沒法保證一致，就上磨床啊，那樣一來，厚度絕對不會有問題……”
許明輝依然認為劉躍太過小題大作。
機械加工按照生產工序，只要需要多種設備加工的，涉及到車床的回轉體零件，幾乎都是車床加工排在前面；平面銑削類，就是銑床或刨床排在前面，然后才是其他機械設備加工……
磨床這種屬于高精度加工的設備，幾乎都是最后的精加工才用得上，排在后面。
“后蓋中間有個弧面，需要車床加工，弧面如果先加工出來，銑工加工時，能否保證內部加工尺寸一致？車工加工的弧面跟銑工加工的幾個小平面，是否能接平？弧面加工成型，銑工如果把小平面加工深了，如何保證尺寸？如果無法保證尺寸一致，火箭彈發射時候，如何確保在相同的壓力范圍內所有后蓋破開？”