9月20日。
上午八點半。
寶山工業區，星海科技的第四研發工廠，走進了一批特殊的“客人”。
這些“客人”大多面色凝重、步伐急促，微微抖動的雙手，表明他們的內心并不平靜。
這些人中，走在最前面的是忠芯國際的董事長張衛京，跟在后面的是執行總裁丘慈峰、總經理梁孟楠、研發總監楊明……忠芯國際的管理層，可謂集體前來。
“張總，你們來了，失禮失禮，都沒有在門口迎接你們。”
工廠內的陳今，本以為張衛京他們會9點后過來，沒想到足足提前了半個小時，不得不表示歉意。
張衛京擺了擺手，并不在意，同他握了握手，湊到他的近前，無比鄭重地問道：“陳總，你說的那樣‘技術’，貴公司……真的研發成功了？”
他臉上還是有些難以置信，那么夢幻的技術，真的有可能成為現實？
“差不多可以用了。”
陳今微笑著點頭：“我們星海花五億買來的第二臺TC9000，運算速度雖然還是不太夠用，但應對較為復雜的生產場景，還是沒有太大問題的。”
“沒有問題？”
張衛京的眼睛瞪圓起來：“芯片制造可不是‘較為復雜’那么簡單，而是‘極其復雜’！你的‘虛擬工廠’真能模擬這么復雜的生產場景？”
他心里還是不太相信。
在工業領域，有兩樣東西是皇冠上的皇冠。
其中一樣是航空發動機，另一樣就是芯片！
尤其是芯片的制造工藝非常復雜，一條生產線大約涉及50多個行業、2000-5000道工序。
拿代工廠來說，需要先將“砂子”提純成硅，再切成晶元，然后加工晶元。晶元加工廠包含前后兩道工藝，前道工藝分幾大模塊——光刻、薄膜、刻蝕、清洗、注入；后道工藝主要是封裝——互聯、打線、密封。其中光刻是制造和設計的紐帶。
其中許多工藝都在獨立的工廠進行，而使用的設備也需要專門的設備廠制造；使用的材料包括幾百種特種氣體、液體、靶材，都需要專門的化工工業。另外，集成電路的生產都是在超凈間進行的，因此還需要排風和空氣凈化等系統。
以目前忠芯國際能掌握的最先進的14nm芯片制程為例：要在一片表面積只有2-3平方厘米的晶元上，集成幾十億個的晶體管與控制單元，加工完成后，還要進行封裝、測試……總的工序超過了2000道。
要是把晶體管的尺度再做小，產生的工序還要增加。
現在星海科技的虛擬工廠技術告訴他：只要把現實世界中的流水線設備、技術參數、工藝流程，全以數據的形式，輸入到超級計算機中，搭建一個“虛擬工廠”，這座虛擬工廠可做到模擬現實中的情況，模擬芯片的制造。
在“虛擬工廠”中，從切割晶元到封裝測試，2000多道工序全走一遍，加工出虛擬的“芯片”出來。
張衛京不知道這是不是模擬動畫還是真的跟現實無限接近的“虛擬工廠”，但他一聽到這個概念，眼睛就睜大起來，立刻意識到了其中的巨大意義。
將會帶來一場工業領域的變革！
這么夢幻的技術，掌握在一家成立不過兩年的年輕公司手中？
陳今搖搖頭道：“張總，超級計算機連核爆炸都能模擬，為什么模擬不了工業生產？你要是不相信的話，可以看看我們的‘虛擬工廠’，親自操作一下，試試用這種方式能不能模擬制造芯片？”
“好！眼見為實！”
張衛京點頭，然后讓忠芯國際的總經理梁孟楠與研發總監楊明，坐在電腦屏幕面前，操作電腦里的虛擬工廠。
梁孟楠、楊明二人在芯片領域摸索多年，是忠芯國際的兩員大將，沒有這兩員大將，忠芯國際的芯片制程工藝，恐怕還在28nm附近徘徊，不可能那么快進入14nm時代。