“不過么。”
他又緊接著又補充了一句
“在不發生意外的情況下，謙虛一點說，我覺得95的預測精度應該還是可以保證的。”
周圍的一眾人群中再次爆發出熱烈的掌聲。
預測軸承具體會怎么損壞這件事，對于終端用戶來說，其實沒有太大意義。
一來壞了就是壞了，反正都是不能用了，要么修要么換新的。
二來，伱也不能指望終端用戶有專門研究這方面的專家。
優秀的乙方，一定要默認甲方是傻子。
但對于研發和制造軸承的廠家來說簡直是神中神。
這意味著只要他們拿到一個軸承的準確參數和運行工況，就可以預測出是否符合目標使用場景的需求，產品研發周期將會大大縮短。
連帶著對于更上游的冶金和精密儀器領域也有推動作用。
更進一步地，如果能結合一些尋優算法，甚至可以把這個流程反過來
在獲得了甲方的使用場景需求之后，直接通過計算得到合理的參數，或者至少是合理的參數范圍。
直接改變整個行業的游戲規則。
只不過要做到后面這條，還需要大量的數據積累以及算法優化。
這就不是在實驗室里能夠完成的了。
他們一百個小時只能拿到16組實驗數據，不如大型軸承廠家一根毛。
短暫的慶祝結束之后，王欽黎首先回到了正題
“常總，那接下來，就是要根據航空工業430廠那邊的技術數據，把全新軸承的參數確定下來”
按照常浩南的計劃，第一個使用新軸承的型號應該是渦扇9。
這也是早就確定下來的。
大推力渦扇發動機不僅面臨設計方面的難題，還要使用很多新工藝和新材料。
如果等到設計工作結束才開始進行測試，不僅會拖延進度，而且把太多新東西集中堆在一起試用也會累積風險。
常浩南確實可以靠自己的能力讓新技術變得可靠，但他又不可能，也不擅長親自去打螺絲，所以把紙面內容變成實際產品的過程，仍然會產生不可控因素。
還是要先找個相對成熟的型號來吃螃蟹。
不過，到現在這步，距離常浩南“把軸承壽命提高10倍以上”的目標還有差距。
雖然其他人已經對于現在測試結果非常滿意，但他當初可不是隨便說說的。
“軸承參數只是一個方面，這件事情，可以由你們來辦。”
常浩南說著看了看旁邊檢測工位上一字排開的十幾枚測試軸承
“我要把精力，放到材料研發上面去。”
一群人聽后面面相覷。
“您還懂這個”
一個有點高情商問題被張靖脫口而出。
常浩南背過雙手，輕輕搖了搖頭
“稱不上懂，有些興趣罷了。”
本章完
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