“臥槽”
人高馬大的一群人，乘坐的全部是越野車，西裝筆挺，其中還有一些是明顯的硬漢樣子。
“季，這是我們考察團的團長，現在能帶我們去成型車間看一下么”
指著一幫深眼窩，阿巴斯那邊大聲的介紹到，季東來點點頭，辦公室助理立馬過來送上帽子，防護服。
雖然季東來的成型車間不是那種锃明瓦亮的環氧地坪，但也做到了標準化，全部是綠色油漆，黃色標準線。
幾個人逆著時間線開始參觀，最近小柳那邊的商品出貨量非常大，很多造型十分奇怪的產品此時正在大批出模。
從門碰到各種密封膠件，尤其四十五度開模產品，一模三十六腔成型，幾個人看的十分仔細。
“幾位可以看到，我們現場的密封件成型幾乎清一色的是轉注模具，并非注塑成型，這樣能夠非常完美的避開合模線，高分子成型的時候，尤其密封件，一致性是最大的要求。”
“國內外很多廠家研究了這么多年最終證明，這種成型方式是最好的，密封面上面不會存在任何多余的凸起。”
“另外我們的模具清洗和保養都是有專門的人來負責，大家請看”
出口日本的密封件是單獨的一排機器，工人們出模迅速的就撕掉膠邊，接著把膠料利用工裝一次性填裝，合模后把把所有密封件表面進行簡單清理確認，實際上揉搓一下基本上就完事了，有剩余的用手撕一下膠邊。
恰好此時工廠的轉運車過來，季東來帶著這幫人直接到了終檢前一步的機器清理膠邊車間。
工人把一箱子密封件倒入不銹鋼圓筒，接著把桶推入設備，下一秒機器開始輕微震顫，接著表面開始出現寒霜。
還沒等寒霜多厚，電機開始啟動，整個設備開始運行，垃圾出風口慢慢開始吹風，幾秒種后大量的橡膠碎屑從排屑口出來。
“這個是我們的冷凍修邊機，利用熱脹冷縮的原理，把密封膠條的表面冷凍后經過機器運轉徹底敲碎，完成表面清理。光是這一套機器每天就能夠清理上百萬個密封圈，那邊是我們工廠的手動修剪組”
“這里是我們的大型零部件表面進行修正，不光是橡膠零部件，還有很多塑料零部件”
季東來帶著這些人從生產，修邊，檢驗，全部參觀一圈。
尤其檢驗環節，每個質檢員面前一個放大鏡，白熾燈，透過放大鏡，每一個質檢員能夠十分清楚地看到所有零部件表面的任何瑕疵。
每一個質檢員左前方的盒子里貼著紅色的標志，偶爾有人放進去一兩個密封圈，累計到一定量會有人直接拿走。,請牢記:,免費最快更新無防盜無防盜</p>