所以，他在那家具有狼性文化的公司，只干了兩個星期。
“這是我親弟弟，劉傳錄。”
“剛來不長時間，訓練的少了。”
秦軍笑著道“不錯，已經很不錯了。”
“像是這樣的年輕人，如果你們那邊要是還有人愿意過來，就全都招進來，我們這里現在缺人。”
劉傳福立即點頭道“只能招收一些年輕人，青壯要留在隊里干活。”
“沒事，十四五歲的半大小子，我們也要，讓他們來做學徒，學點技術。”
又跟劉傳福說了幾句，讓他了解自己的意思，秦軍才轉身離開。
沒有看到楚玉，秦軍也不等他。
這一次他沒有進冶煉車間，也沒有去制造車間，而是來到洗煤廠。
洗煤廠已經擴建，原來就是幾個沖水池，再就是大篩子。
現在的洗煤廠建筑已經正規化，分為好幾道工序。
洗煤廠的工作其實很簡單，就是挑選出最優質的的煤炭。
當然，工序也有點復雜，比如首先要進行煤炭破碎。
剛剛買來的塊煤，要進行機械破碎，使其達到適合洗煤的粒度范圍。
一般大小為50以下，也就是五厘米以下。
破碎的目的是去除煤炭中的雜質，同時對篩分效果產生影響。
接下來就是煤炭篩分，也就是對破碎后的煤炭進行物理篩分，分離出大塊煤和小塊煤。
篩分過程不能僅僅依靠篩網來分離，需要依據煤炭密度差異進行分選。
大塊煤選的越干凈，篩分效果越好。
第三步開始浮選，浮選是洗煤廠的關鍵環節之一。
主要是通過氣泡的作用，使固體顆粒與浮力相等，從而達到分離煤和雜質的作用。
浮選的難點是泡沫穩定性問題，需要在浮選藥劑、氣泡、水流和選煤機構方面達到最佳效果，需要經過不斷的試驗和調整。
最后還需要重選，這一環節是為了進一步提高煤炭品質，主要通過重力分選將煤和雜質進一步分離。
不同的重選設備對于煤炭的粒度、密度等要求不同，需要根據實際情況選用。
完成這一步，整個洗煤過程就已經結束。
最后只要脫水，就可以存儲。
一般不著急的話，都是自然風干，也不用使用離心機、壓縮機等人工脫水。
現在秦軍這邊的洗煤廠，每天已經能處理上百噸煤炭。
這還是沒有機械，全靠人工干出來的。
他們這邊也就是買不來更多的煤，要不然也不會每天最多干半天活。
當然，這些工人不會閑著，因為接下來還需要煉焦。
煉焦廠就簡單多了，秦軍沒有弄的多么高大上，就是弄了一個煉焦爐。
煉焦，就是煤的高溫干餾。
就是把煉焦配煤在常溫下裝入炭化室后，煤在隔絕空氣的條件下，受到來自爐墻和爐底1000c一1100c的熱流加熱。
煤料即從炭化室墻到炭化室中心方向，一層一層地經過干燥、預熱、分解、產生膠質體、膠質體固化、半焦收縮、轉變為焦炭的過程。
秦軍這邊也沒有本事分離其他有用的副產品，他也就只能煉制出合格的焦炭。
只不過，現在的煉焦爐也需要增加了。
隨著水泥廠的擴建，需要的焦煤也越來越多。
看了一圈，感覺有他沒他一個樣。
昨天他一天沒來，這里也照常運作。
來到煅燒車間，這邊的鐵礦石已經不多。
看那一小堆，最多也就只有五六百噸。
這么點鐵礦石，最多出一兩百噸的氧化鐵，主要是國內生產的鐵礦石品位太低。
他使用的這幾批國家的鐵礦石，品位最多達到百分之三十。
如果是國外進口的，一般都是百分之六十啊
這也就怪不得，以后國內的大小鋼廠，都喜歡用國外進口的鐵礦石。
走出煅燒車間，秦軍有點犯嘀咕。
這里一天能煅燒超過百噸鐵礦石，也就是說，最多五六天，他們就沒有鐵礦石可用了。
而現在的軋鋼車間呢一天二十四小時不停歇的話，能消耗一百二十噸鋼胚。