炮管賦予了火炮最重要的戰斗性能——殺傷力！
它是所有火炮戰斗力的主體，火炮射擊時，炮管的工作環境極為惡劣。
火藥燃氣讓炮管里的溫度能夠高達3000℃以上，高溫不僅會嚴重燒蝕身管，而且可能引起身管變形。
高膛壓火炮炮膛內壁的壓強高達500-700兆帕，炮管必須要有足夠的強度和韌性。
一般來說，按照加工方式，炮管分為銑膛炮和扭膛炮。
銑膛炮就是鑄造好跑管，內壁稍厚或者實心的，然后在上面用銑床將炮管銑出來。
扭膛炮就是鑄造好直膛線的炮，然后加熱、旋轉，將膛線扭成曲線。
一般來講，銑膛炮都是小口徑火炮或者炮口很短，而扭膛炮通常口徑很大或炮口很長。
苗松原被分配到了炮管生產組，他負責的是用銑床給實心鋼管進行銑孔。
前期的冶煉是另外的人員負責的，看著那燒成鋼水的材料，苗松原不自覺的就全身冒汗了。
他不禁慶幸自己沒有被分配到負責冶煉的崗位上，鍛造好的實心鋼管送到銑床這邊來之后，苗松原他們就開始干活了。
首先是各種數據測量，然后就是進行切割，再把切割好的實心鋼管固定在銑床上面，進行車銑。
現代火炮身管材料都采用合金鋼，常以中碳鎳鉻鉑系合金鋼為主．也有增加少量的釩做改性鋼。
鎳（niè）是炮鋼中一種不可缺少的元素，可以極大改善炮鋼的韌性，但從資源上講，華新國又是一個嚴重缺鎳的國家。
因此，這次簽訂合同的時候，鐘澤鳴大量簽訂鎳金屬，但是，現在他還不打算用在這種粗狂行生產的迫擊炮上面。
現在的鎳金屬全部儲存起來，當做后背原材料來使用。
“嗡嗡嗡——”
苗松原小心翼翼的操作著銑床，鉆頭旋轉著前進，金屬屑蹭蹭的堆積了一層又一層。
一般來說，機械加工中一般將長徑比大于10以上的孔加工稱為深孔加工。
在深孔加工過程中，操作者無法直接觀察切削等過程，同時還需保證加工要達到很高的精確度。
而且細長的管件在加工過程中也易發生彎曲變形，故加工難度極大。
由于炮管的內膛加工質量與整門火炮的射擊精度、壽命、安全等密切相關，因此對加工后的尺寸公差、彎曲度、粗糙度等方面要求極高。
“嗡嗡嗡……”
當鉆頭進展到炮管的一半行程時，苗松原已經全身大汗淋漓，衣物全部濕透了。
這個時候，他整個人精神高度集中到人都已經有點恍惚了，但是他想起了鐘澤鳴在上課時說過的話，在炮管深孔加工的時候，是不能停頓的。
這一點，跟槍管拉膛線是一樣的，是不能停頓的。
苗松原強打起精神，眼睛瞪得圓溜溜的，雙手保持穩定，勻速的操作銑床穩定的進行深孔加工。
機械加工的活計都是很枯燥的，但是，在這樣的枯燥工作中，苗松原找到了屬于自己的快樂。
當看到不斷往外冒的金屬屑時，他就好像是看到不斷堆積的雪一樣，心中充滿愉悅的感覺。
看到鉆頭不斷前進的過程，苗松原的精神上，也有一種很特別的享受。