而這個時候，許世彥帶領一參場技術組的骨干，正在攻關長白山紅參的制作。
長白山紅參，是在普通紅參的基礎上，挑選優質參，進行深加工的一種產品。
除去第一次加工的六道工序之外，第二次加工還有十二道工序。
精選、修支、干燥、配稱、軟化、裝模、壓模、干燥、裝盒、封罐、抽空氣充氮、裝箱。
這其中，最繁瑣最難的，就是軟化、裝模、壓模。
軟化不夠，無法達到彈性足夠，具有可塑性的狀態，軟化過了，壓模時很容易將人參壓碎。
裝模時，要求速度必須快，邊縮蘆邊拈須整形。
壓模時不能把紅參壓扁壓碎，又能使紅參結合在一起，這其中的技術要求掌握十分精準。
許世彥已經在加工車間耗了一個多月的時間，相關技術難點挨個克服，經過這些天的摸索，總算差不多了。
“組長，我們對這一批產品進行了含水量和重量測量，確定每個參塊重量達到六百零一克，含水量也符合標準。”
十月十九號上午，許世彥帶人對一批干燥了六七天的紅參塊進行測驗。
經過工作人員的檢驗，含水量達標，每個參塊精準達到六百零一克標準。
許世彥接過組員遞來的數據資料，仔細查看了含水率、質量等數據。
長白山紅參可分為，16片20支、20片28支、30片28支、40片48支、50片58支、60片68支，六個等級。
不論哪個等級，不論多少支人參，要求是成品參一個參塊，必須六百零一克，含水量不超過百分之十二。
制作好的長白山紅參，質地精良、色澤純正、角質透明，無抽溝、黃皮、破疤，質硬而脆。具有特殊香味，味微苦、甘。
將其裝入馬口鐵盒密封充氮保存，可防蟲蛀、經久不壞。
“各位，經過咱們這一個多月的努力，本批次紅參，完全符合標準。
也就是說，咱們的長白山紅參，試制成功了。”
許世彥看完所有數據資料，又拿著制作好的參塊反復檢驗，最終確認，手里的紅參，完全跟他前世所見過的長白山紅參一樣。
上輩子，撫松參茸公司，用了很長時間研究，在八四年秋天終于研制成功長白山紅參。
許世彥占了重生的便宜，搶在參茸公司之前，終于研制成功。
屋子里爆出一陣歡呼聲，大家伙兒都高興不已。
有人高興的直蹦，也有人激動的抱住了身邊人，現場更是一陣掌聲。
新工藝的出現，代表了一參場加工人參的水平又上一個新臺階。
“好了，別光顧著高興，趕緊把樣品和數據送去給林書記他們，也讓各位領導都跟著高興高興。
接下來，還得送到縣里人參研究所，通過鑒定之后，才可以生產。”
試制成功，只是第一步，接下來，還得搞認證。
要證明長白山紅參的品質和工藝，都優于正官莊高麗參，并且注冊專利、商標。
這樣才可以，不然的話，他們費這么大工夫研制有什么用,請牢記:,免費最快更新無防盜無防盜</p>